Caster stämpelmatris

Företagsfördelar

Professionellt team

Under vetenskaplig och teknisk vägledning av företagets professionella team har kontinuerlig forskning och utveckling och kontinuerliga förbättringar producerat ett antal serier av produkter som är djupt älskade av kinesiska och utländska kunder, vilket ökar varumärkesvärdet och industrins inflytande.

Produktionsmarknad

Våra kunder är från Storbritannien, USA, Nederländerna, Tyskland, Kanada, Ryssland, Australien, Nya Zeeland, Unraine, Indien, Brasilien, Japan, Sydkorea, Turkiet, Egypten, Sydafrika, etc.

Rik erfarenhet

Under åren har vi varit djupt involverade i detta område och samlat rik erfarenhet och professionell kunskap genom kontinuerlig utforskning och innovation.

Avancerad utrustning

Företaget har introducerat avancerad teknik och utrustning och har en stark vetenskaplig forskningsstyrka.

Vad är Caster Stamping Die

När du arbetar med metall eller tillverkning av föremål är Caster Stamping Die specialverktyg som används för att skära, forma eller forma plåt eller andra material till enkla eller komplexa former. De är viktiga för stämplingsprocessen, som innebär att man använder ett tvådelat verktyg för att applicera tryck på ett ark, bearbeta önskad form och sedan dra ut det ur arket.

Utbytbar modulstämpeldyna för universella hjulkomponenter
När globala leveranskedjor skiftar mot snabb prototypframställning och kortare produktlivscykler utvecklas den traditionella statiska Caster Stamping Die. Vi tillhandahåller en dynamisk
Mer
Riktad gjutform
Den riktade kontinuerliga gjutformen designad och anpassad av vår fabrik antar kontinuerlig stämplingsmetod. Denna innovativa struktur minskar inte bara avsevärt förbrukningen av arbetskraft och
Mer

Fördelar med Caster Stamping Die

01/

Mindre skrotmaterial
Caster Stamping Die är en metallbearbetningsmetod som kan omfatta stansning, prägling, bockning och flera andra sätt att modifiera metall för att producera din önskade änddel. Den stora majoriteten av materialet används, därför produceras mindre skrot. Progressive Die Metal Stamping kan ge det mest kostnadseffektiva materialalternativet för tillverkning av dina delar.

02/

Snabbare installation
Jämfört med traditionell tillverkning eller bearbetning kan inställningstiden vara mycket kortare för Caster Stamping Die-processen. Det som uppnås i flera inställningar och processer under traditionell tillverkning och bearbetning kan utföras i en operation om progressiv pressstansning används. Denna minskning av installation och bearbetning kommer att resultera i en mer kostnadseffektiv del.

03/

Skapa fler geometrier med en enda process
Caster Stamping Die låter dig skapa delar med många geometrier inom ett enda verktyg. Den här videon visar en enskild del som går genom en tärning. Alla nödvändiga geometrier för delen uppnås i en progressiv stansoperation.

04/

Lägre kostnad per del
Alla faktorerna ovan bidrar till att minska den totala kostnaden för din del. Genom att använda Caster Stamping Die stamping kan du skapa robusta delar på det mest kostnadseffektiva och snabba sättet. Vi ser fram emot att hjälpa dig att spara pengar på ditt nästa projekt!

05/

Längre löpningar
Den kontinuerliga materialmatningen som används i Caster Stamping Die-processen tillåter långa körningar. Längre löptider mellan materialbyten och verktygsjusteringar innebär att dina delar kan tillverkas på mycket kortare tid.

06/

Hög repeterbarhet
De hårda verktygsformarna möjliggör körningar med stora volymer utan att matrisen förstörs. Detta innebär att detaljkvaliteten förblir hög och att det finns färre felaktiga delar.

Applicering av Caster Stamping Die

Inom bilindustrin används den för att tillverka karosspaneler, chassidelar, clips, konsoler och andra delar.

Inom flygindustrin används stämplingsverktyg för att tillverka konstruktionsdelar, motordelar, skinn/kontrollytor och interiördelar.

Den används för att tillverka elektriska delar som brytarplattor, kontakter och terminaler.
Många stämplade delar, som paneler, fästen och gångjärn, finns i hushållsapparater som tvättmaskiner, frysar och ugnar.

Stämplade delar används också vid tillverkning av medicinska prylar och anordningar som kirurgiska instrument, implantat och diagnostiska verktyg.

Pressformar används för att tillverka små delar, fästelement, clips och strukturella komponenter för byggindustrin.

Typer av gjutformar

Svänghjulsform
Denna enhet innehåller huvudsakligen kärnkomponenter som specialformade konvexa och konkava övre formar, specialformade konkava form undre mallar, ejektor, nedre formbas, styrpelare och övre formbas. Den specialformade konvexa och konkava övre formen är säkert installerad på den övre formbasen, och den övre formbasen är nära ansluten till den nedre formbasen genom styrpelare. Den nedre formbasen på den specialformade formen är korrekt installerad på den nedre formbasen. Samtidigt bildar den speciella underformens basform och ejektorn en stabil anslutning.

Riktad gjutform
Den riktade kontinuerliga gjutformen designad och anpassad av vår fabrik antar kontinuerlig stämplingsmetod. Denna innovativa struktur minskar inte bara avsevärt förbrukningen av arbetskraft och materialresurser, utan möjliggör också obemannade stämplingsoperationer, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och kostnadskontrollen. Formstrukturen antar en unik inläggningsdesign för att säkerställa formens stabilitet och hållbarhet och ge starkt stöd för kontinuerlig stämpling.

Automatisk stämpelmatris
Automatisk stränggjutningsform kallas också kontinuerlig stämpling och stränggjutningsform. Formen har hög effektivitet och precision, och formens livslängd kan nå upp till en miljon bitar. De gjutformar vi tillverkar säljs hemma och utomlands. Formar för stränggjutning och strängpressning kan snabbt tas isär och bytas ut. Varje uppsättning formar är utrustad med fyra styrstolpar, och noggrannheten för varje styrstolpe är 0,01 mm. Formens slitdelar kan även förses med en snabbkopplingsstruktur. Välkommen att besöka fabriken för inspektion på plats.

Hjulfäste stämpelmatris
Vår stämplingsformsstruktur med gjutfäste använder en kontinuerlig stämplingsprocess för att säkerställa att den genomsnittliga kvaliteten på de stämplade delarna som produceras når 500,000 stycken. Formens huvudmaterial är skd-11-material av hög kvalitet för att säkerställa dess hållbarhet och stabilitet. Vi är utrustade med avancerad testutrustning för att säkerställa att varje process uppfyller ritningskraven och därigenom säkerställa slutproduktens noggrannhet. Denna form är särskilt lämplig för pressutrustning utrustad med servomatare, för att realisera en helautomatiserad produktionsprocess, vilket avsevärt minskar investeringar i mänskliga resurser och avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.

Komponenter i Caster Stamping Die

Dösa Block

Hondelen av formen, belägen vid botten av aggregatet, inrymmer hål och utsprång som är nödvändiga för materialformning.

Stansa

Den hanliga delen av formen, applicerar kraft för att skära eller forma arbetsstycket, vanligtvis gjord av härdat stål eller volframkarbid.

Stansplatta

Där stanskomponenten är fäst, driven av hydrauliska eller mekaniska medel.

Avisoleringsplatta

Matar ut formade eller trimmade delar från stansen efter varje slag.

Dieshållare

Stöder formblocket, fastklämt av en bolsterplatta.

Tryckkuddar

Håll i arbetsstycket under skärning eller formning.

Stödlinje stift

Rikta in de två halvorna av formen.

Tryckplattor

Fördela kraften som utövas av stansen.

Hur väljer jag en Caster Stamping Die-tjänst?

Serviceföretag med mångårig designerfarenhet

Leta efter ett serviceföretag med många års erfarenhet av att designa och tillverka stansverktyg. För att få den bästa servicen för dina behov, ta reda på om tjänsteleverantören har erfarenhet inom ditt område. Lär dig hur tjänsteföretag kontrollerar kvaliteten på sitt arbete.

Tillhandahåller teknik och kompetens

Se till att de uppfyller kraven för ett kvalitetsledningssystem som är välkänt och lämpligt för din organisation. Kontrollera tjänsteleverantörens teknik och kompetens för att säkerställa att de kan möta dina behov. Om produkterna du vill använda är svåra eller ovanliga, se till att tjänsteleverantören vet hur man använder dem.

Leveranstid

Fundera på hur många produkter tjänsteleverantören kan producera och hur lång leveranstiden kommer att vara. Begär detaljerade offerter och information från flera tjänsteföretag för att säkerställa att du får det bästa priset. Be om rekommendationer och recensioner från återkommande kunder eller personer du känner i branschen.

Kommunicera tydligt

Det är viktigt att kunna kommunicera tydligt under hela formtillverkningsprocessen. Tidiga tecken på felkommunikation kan leda till ytterligare problem. Om dina produktionsbehov förändras över tiden är det viktigt att se till att din tjänsteleverantör kan utvecklas och växa.

Metaller som används i gjutformar

Stål

Huvudelementet i stål är kol, som är ett extremt hårt och hållbart ämne. Ju högre kolhalt i stål, desto svårare blir det. Stämplat stål är mycket önskvärt på grund av dess livslängd och hållbarhet. För att öka dess motståndskraft legeras normalt stål för att förbättra dess motståndskraft mot rost. De vanligaste legeringarna för stål är krom och nickel.

Rostfritt stål

En annan form av stål för stämpling är rostfritt stål, en annan järnmetall. Kombinationerna av legeringar, mestadels krom och nickel, i rostfritt stål avgör dess kvalitet. Varje kvalitet har egenskaper och egenskaper som gör dem idealiska för en mängd olika applikationer. Rostfritt stål klass 316 är idealiskt för marina applikationer medan rostfritt stål klass 404 används för kemisk och livsmedelsbearbetning.

Aluminium

Aluminium är en icke-järnhaltig metall som används vid stansning på grund av dess lätta vikt, styrka och motståndskraft mot rost och korrosion. I de flesta fall används inte aluminium i sin rena form utan legeras med andra metoder för att förbättra dess styrka och för att öka några av dess andra egenskaper och egenskaper.

Koppar

Koppar, liksom aluminium, är en icke-järnhaltig metall som lätt formas och snabbt kan formas till ett stycke sömlösa komponenter. Det är en metall med lågt underhållsbehov som är mycket motståndskraftig mot korrosion och har naturligt hygieniska egenskaper för användning i medicinsk, livsmedels- och dryckesproduktion. Även om ren koppar används vid stämpling, är den ofta legerad för att förbättra dess hållbarhet och styrka. Dess höga formbarhet gör den till en idealisk metall för stämplingsprocessen.

Stämplingsmetod för Caster Stamping Die

Stämpling av sammansatt metall
Under stämplingsprocessen för sammansatt metall matas en metallremsa genom en sammansatt form, som utför alla stämplingsoperationer i ett slag. Denna process är mest lämpad för projekt som kräver medium- och högvolymproduktion av platta delar. Medan progressiv formstansning erbjuder snabba produktionstider oavsett detaljens komplexitet, kan sammansatt formstansning vara långsammare för större delar med mer intrikata designelement.

Överför stämpling
En av huvudskillnaderna mellan överföringsstanspressning och progressiv formstansning är att arbetsstycket separeras från metallremsan i det första steget. Arbetsstycket överförs sedan mellan flera arbetsstationer för att färdigställa detaljen. Denna process är idealisk när man arbetar med komplexa konstruktioner och större delar som inte lätt kan förflyttas genom pressningsstationer.

Traditionell metallstämpling
Traditionell metallstämpling använder ofta scenverktyg för stämplingsoperationer. Medan scenverktyg ger lägre installationskostnader, resulterar det i det högsta priset per styck. Med progressiv formverktyg har du högre initialkostnader, men lägre kostnader per styck. När det gäller hastighet och produktionsvolym är stegverktyg långsammare och mer idealiskt för små produktionsserier med låga volymer, medan progressiv formstansning är snabb och lämplig för stora produktionsserier.

Hur man underhåller Caster Stamping Die

● Förbättring av utformningen av Caster Stamping Die Huruvida designen av Caster Stamping Die är rimlig eller inte är grunden för att förbättra hållbarheten hos Caster Stamping Die. Därför bör effektiva åtgärder vidtas för att förbättra hållbarheten hos Caster Stamping Die vid utformning av pressformen, till exempel visas livslängden för Caster Stamping Die för små hål ofta på stansen för små hål. För denna typ av Caster Stamping Die bör den lilla stansen vara så kort som möjligt för att öka styrkan, samtidigt bör styrhylsan användas för att stärka skyddet av den lilla stansen. Dessutom bör vi vid utformningen av Caster Stamping Die ta hänsyn till formen på formramen, fixeringsmetoden och styrformen för Punch och konkava formen, bestämningen av tryckcentrum och styvheten hos den övre och nedre mallar.

● Korrekt val av Caster Stamping Die material Olika Caster Stamping Die material har olika styrka, seghet och slitstyrka. Användning av avancerade material under vissa förhållanden kan öka hållbarheten flera gånger. Därför, för att förbättra hållbarheten hos Caster Stamping Die måste välja bra material.

● Rimlig smide och värmebehandling av Caster Stamping Die delar Det är ett av de viktigaste sätten att förbättra hållbarheten hos Caster Stamping Die att välja högkvalitativa Caster Stamping Die material och att göra rimlig smide och värmebehandling för samma material och olika material . Till exempel, om härdningen, om värmeproduktionen är för varm, kommer inte bara att göra arbetsstycket sprött utan också lätt att orsaka deformation och sprickor i kylning, så att hållbarheten av reduktionen. Därför, vid tillverkningen av Caster Stamping Die, måste vi rimligen behärska värmebehandlingsprocessen.

● Rimligt arrangemang av tillverkningsprocessen för Caster Stamping Die och garanti för bearbetningsnoggrannhet. Bearbetningsprecisionen hos Caster Stamping Die har stor inverkan på hållbarheten hos Caster Stamping Die. Såsom i blanking dyn montering gapet är inte enhetligt, under inverkan av Shear Force kommer ofta att orsaka formen att bita och påverka livslängden på Caster Stamping Die. Samtidigt kommer Caster Stamping Die Ytfinish för låg, också att minska hållbarheten hos Caster Stamping Die.

Vår fabrik

Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.s huvudsakliga verksamhet omfattar tillverkning av stämplingsformar, hårdvaruprodukter, delar till flyg- och rymdprodukter, automatiska produktionslinjer, integrering av vetenskaplig forskning och utveckling, produktion och försäljning. Försäljningsnätverket täcker alla provinser, städer och regioner i landet och har fått enhälligt beröm av kunderna. Företaget har introducerat avancerad teknik och utrustning och har en stark vetenskaplig forskningsstyrka. Under vetenskaplig och teknisk vägledning av företagets professionella team har kontinuerlig forskning, utveckling och ständiga förbättringar producerat ett antal serier av produkter som är populära bland kinesiska och utländska kunder, vilket har ökat varumärkets värde och branschinflytande.

certifikat

FAQ

F: Vilka är de olika typerna av stämpling?

S: Det finns tre typer av tillverkningsmetoder för formstansning: linje, överföring och progressiv. där progressiv är den mest använda. Järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller används vid formstansning. Metaller bör testas för sin duktilitet och draghållfasthet.

F: Vad är en progressiv stämpelmatris?

S: Progressiv formstansning använder en typ av verktyg som kallas en progressiv form, som innehåller flera stämplingsstationer för att utföra samtidiga operationer på en plåtremsa. Genom att kombinera alla nödvändiga verktyg i en formsats är progressiv formstansning en utmärkt lösning för stora produktionsserier.

F: Vad är linjestämpling?

S: Linje-/överföringspressningsteknik används för att producera delar som är fria från sprickor eller rynkor och som har den nödvändiga dimensionsnoggrannheten och ytkvaliteten. Samtidigt kan snäva produktionstidsfrister med denna teknik uppfyllas och den totala ledtiden och kostnaderna minskas.

F: Vad är en stämpelmatris?

S: Präglingsformar är verktygen som formar och skär plåtdelar. De utvecklas vanligtvis med hjälp av datorstödd design (CAD) programvara och analytiska program för att skapa och bevisa mycket exakta, entydiga design. Dessa mönster översätts sedan till stämplingsformar av skickliga hantverkare, så kallade stansmakare.

F: Stämplar du först eller stansar du först?

S: Vissa hantverkare tycker att det är mer intuitivt att stansa först, medan andra föredrar att stämpla först för en mer kontrollerad start. Stämpla på separat papper - Om du stämplar på ett separat pappersark kan du stämpla först utan att oroa dig för att skada ditt slutprojekt.

F: Vad är skillnaden mellan metallstämpling och pressgjutning?

S: De två olika processerna har också olika styrkor och svagheter. Pressgjutning kan producera detaljer med extremt komplexa geometrier. Metallstämpling är mer ekonomiskt när det används för delar med enklare geometrier.

F: Vad är hot stamping die?

S: Varmprägling åstadkoms med användning av varmpräglingsformar, i vilka bokstäverna, mönstret, logotypen, bilden eller annan design som ska överföras är graverad och/eller fotoetsad. Formen monteras i en press och värms upp med produkten som ska stämplas under. Folien placeras mellan de två.

F: Vad är en foliestämpelmatris?

S: Foliestämpling/tryck är appliceringen av metalliska och specialeffektfolier på papper eller kort. Processen innebär att man använder en etsad metallform (även kallad block eller platta) tillverkad av antingen magnesium, mässing eller koppar, som värms upp till önskad temperatur och stämplas in i papperet eller kartongen.

F: Vad är skillnaden mellan finblankning och stämpling?

S: Vid finblankning utför ett enda tryck med pressen alla operationer som behövs för att forma detaljen. Vid progressiv stämpling förs en remsa av lindad metall fram genom en serie stationer i formen. Varje station utför ett enda litet steg som bygger på det föregående och förbereder för nästa.

F: Vad är stämplingsprocessen?

S: Stämpling är en kallformningsprocess som tar en remsa av metall, även kallad ett ämne eller verktygsstål, och skär och formar det med en enda eller serie stansar för att skapa en önskad form eller profil.

F: Vad är processen för blankstämpling?

A: Blankering. Vid behov är blankning det första steget i stämplingsprocessen. Blankning är processen att skära större plåt eller rullar av metall till mindre, mer hanterbara bitar. Blankering utförs vanligtvis när en stämplad metallbit kommer att ritas eller formas.

F: Vad är den fina blankingprocessen?

S: Finstansning är en härledd stämplingsprocess som använder ytterligare verktyg och tillbehör för att tillverka kugghjul med bättre dimensionsnoggrannhet och precision än stämplingsprocessen. Extrudering används för att generera tänder på långa stavar genom att trycka kugghjulsmaterialet genom en form av önskad form och storlek.

F: Vilken är den maximala tjockleken för finstansning?

S: V-ringen på ämneshållaren kan till stor del begränsa flödet utåt av interna material. V-ringens layout måste ta hänsyn till plåtens tjocklek. För närvarande är tjockleken på delarna som produceras genom finstansning huvudsakligen mindre än 8 mm, och den maximala tjockleken på delarna kan nå mer än 20 mm.

F: Vilket material används för stämpling?

S: De vanligaste kopparlegeringarna inkluderar brons, mässing och nickelsilver, som alla kan formas i olika former för att passa specifika applikationskrav. Med denna mångsidighet har koppar och dess legeringar blivit några av de mest populära materialen för metallstämpling.

F: Varför kallas det stämpelmatris?

S: Stämpling är en alternativ term som används för att beskriva plåtstämplingsprocessen. I en plåtpressningsprocess skärs, böjas, formas och omvandlas metallplåt till användbara delar (komponenter), i kombination med stämplingspressar.

F: Vad är en progressiv stämpelmatris?

F: Vilket stål är stämplingsformar gjorda av?

A: Verktygsstål
Formar innehåller skärande och formningssektioner som vanligtvis är gjorda av specialhärdbart stål, känt som verktygsstål. Dessa skär- och formningssektioner kan också tillverkas av olika hårda slitstarka material, som hårdmetall.

F: Vilka är kvalitetsproblemen med metallstämpling?

S: Ett av de vanligaste problemen vid metallstämpling är stämpling av dålig kvalitet, vilket kan resultera i att stansning av delar är benägna att få problem som sprickor, färre hål, ytrepor, deformation, inkonsekvent storlek och överdrivna grader under initial bearbetning.

F: Vad är skillnaden mellan gravering och stämpling?

S: Med stämpling kan hela designen bäddas in med en enda press. Gravering å andra sidan markerar varje aspekt av designen individuellt. Om en design har fem siffror, klipps varje nummer ett i taget. Detta gör märkning av stora mängder namnskyltar extremt tidskrävande.

F: Vilket material är stämpelmatriser?

S: Material för tillverkning av pressformar är stål, hårdmetall, stålbunden hårdmetall, zinkbaserad legering, lågsmältande legering, aluminiumbrons, polymermaterial och så vidare. De flesta material som används för att göra stansformar är stål.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av stämplingsformar i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och konkurrenskraftiga priser. Du kan vara säker på att köpa gjutformar tillverkade i Kina här från vår fabrik.

Skicka förfrågan