Global Supply Chain Partner för Automotive Stamping Tooling

Fordonssektorn kräver absolut förutsägbarhet. Med lättviktstrender och den snabba ökningen av elektriska fordon (EV), kräver stämpling av fordonskomponenter mer än bara tunga maskiner-det kräver en verktygspartner som kan hantera avancerade material och stränga globala kvalitetsprotokoll.

Som IATF 16949-certifierad leverantör levererar vi nyckelfärdigastämplingsverktyg för fordonprogram för strukturella delar, kaross-i-vit (BIW), batterikapslingar och chassienheter. Vi överbryggar klyftan mellan komplexa fordonsdesigner och felfri, repeterbar massproduktion.

Att uppfylla KPI:erna för globala fordonsköpare

Vi anpassar hela vårt ingenjörs- och tillverkningsarbetsflöde med de rigida milstolpar som krävs av internationella OEM-standarder för bilindustrin:

APQP- och PPAP-beredskap:Komplett nivå 3 PPAP-dokumentation, inklusive FMEA, kontrollplaner och fulldimensionella layouter, är standard i varje projekt.

Avancerad materialexpertis:Vi utmärker oss i att designa verktyg för Advanced High-High Strength Steel (AHSS) upp till 1200 MPa, Dual-Phas (DP) stål och 5xxx/6xxx-serien aluminiumlegeringar.

Pressrumssimulering:Använder fullständiga kinematiska pressprofiler för att simulera din specifika överförings- eller tandemlinjeuppsättning, vilket garanterar nedgång-i operativ beredskap på din anläggning.

Komponentportföljer vi stödjer

Våra strukturella och kosmetiskaverktyg för formverktyg för fordonlösningar körs för närvarande i löpande band över hela världen och producerar:

BIW & strukturella komponenter

A-Pelpar, B-Pelpar, takreling och tvärbalkar. Våra verktyg är konstruerade för att motverka den extrema återfjädring som är förknippad med ultra-hög-bilstål.

EV batteri & drivlina kapslingar

Precisionsverktyg för batterifack för elfordon, kylplattor och motorlamineringar som kräver noll defekttoleranser och materialhantering med hög värmeledningsförmåga.

Chassi och upphängningssystem

Tunga-manöverarmar, fästen och stöttorn som kräver robusta, multi-tonsöverföringskonfigurationer eller progressiva verktygskonfigurationer.

Vanliga frågor (FAQ)

F: Hur hanterar du återfjädringskontroll för fordonsaluminium och AHSS?

A:Vi integrerar iterativ finita elementanalys (FEA) simuleringar under verktygskonceptfasen. Genom att applicera geometrisk kompensation på formytorna före CNC-skärning motverkar vi fysisk återfjädring, vilket säkerställer att de slutstämplade delarna landar perfekt inom CAD-kuvertet.

F: Vilka kvalitetsledningscertifikat har du?

A:Vår anläggning fungerar strikt underIATF 16949:2016kvalitetsledningssystem, kompletterat med ISO 9001:2015. Varje stålblock går att spåra tillbaka till bruket med certifierade-värmebehandlingsrapporter.

F: Kan dina verktyg passa in i globala standardpresslinjer?

A:Ja. Vi designar alltstämplingsverktyg för fordonför att följa globala standarder inklusive NAAMS, VDI och JIS. Oavsett om dina presslinjer använder mekaniska överföringar eller robotautomation, matchar våra verktygsgränssnitt sömlöst.

Verktygsprestandabenchmarks

[Verktygslivsgaranti: 1M+ slag] ➔ [Toleransband: ±0,010 mm profil] ➔ [Max presskompatibilitet: 1200T]

Våra tekniska marginaler beräknas för att överleva standardproduktionslivscykler, vilket minskar din totala ägandekostnad (TCO) genom minskade intervaller för press-rumsunderhåll.

📈 Begär en RFQ och teknisk genomförbarhetsanalys

Lanserar du ett nytt bilprogram? Skicka in dina deldesigner, materialspecifikationer och årliga volymprognoser. Våra specialiserade programansvariga för fordon kommer att ge en första genomförbarhetsbedömning inom 48 timmar.

Populära Taggar: stämplingsverktyg för fordon|tier 1 leverantör metallformar, Kina bilindustrin stämpel verktygslösningar|tier 1 leverantör metall formar tillverkare, leverantörer, fabrik