Specialiserad på komplex deformationsanalys, vår anpassadedjupdragningsmatrisSystemen är byggda för att eliminera skrynkling, rivning och ytrepor under svåra metallsträckningsoperationer. Våra verktyg är optimerade för bearbetning av kolstål, rostfritt stål och legeringsplåtar och säkerställer enhetlig väggtjocklek och extrem strukturell integritet för tryckcylindrar och djupa höljen.
2. Operationell prestandamatris
| Teknisk parameter PDF+ 1 | Single-Action Hydraulic Class PDF+ 1 | Dubbel-Action Heavy Pressure Class PDF+ 1 |
|
Maximalt ritdjup |
Upp till 250 mm |
Upp till 550 mm (Multi-pass) |
|
Blank Holder Force (BHF) kontroll |
Mekanisk fjäder / Urethan Pad |
Hydraulisk kudde / kvävecylinderuppsättning |
|
Die Insert Steel Grade |
Cr12MoV / D2 Kallarbete Stål |
TD-Belagt legerat stål / Ampco brons-insatser |
|
Ytbehandlingsteknik |
Hård förkromning (HRC 65) |
TD (Thermal Diffusion) Beläggning / PVD TiCN |
|
Tolerans för väggförtunning |
Inom 12 % Max |
Kontrolleras inom 8 % Max |
|
Garanterad livslängd för mögel |
500 000 slag |
1 500 000 till 3 000 000 stroke |
3. Viktiga processfunktioner
Avancerad CAE AutoForm-simulering och radieoptimering:Före bearbetning genomgår varje formgeometri rigorös CAE-plåtformningssimulering. Formaxelradier och ämneshållartryck beräknas för att undvika materialförtunningsfel och skrynkling.
Anti-Galling TD (Thermal Diffusion) Ytbeläggning:Formhålrum genomgår specialiserad TD termisk diffusionsbearbetning, vilket ger ett ytskikt av vanadinkarbid med en hårdhet upp till 2800 HV. Detta förhindrar kallsvetsning och repor vid ritning av rostfritt stål.
Precision kvävgas kudde trycksystem:Utrustad med grenrörsanslutna-kvävgasfjädrar för att säkerställa konstant, finjusterbar klämkraft över ämneshållaren under hela slaget, vilket eliminerar ojämn väggtjocklek.
4. Vanliga frågor (FAQ)
F1: Hur förhindrar dina djupdragningsformar att råämnet rivs sönder vid bearbetning av djupa cylinderskal?
A:Vi optimerar dragförhållandet (LDR) genom progressiva fler-stegsformningssteg och exakt CAE-formnings-radieprofilering. I kombination med tryckreglering av kvävekuddar förblir spänningsfördelningen jämn under djup förlängning.
Fråga 2: Hur löser du problemet med ytskada (repor) vid djupdragning av rostfritt stål?
A:Vi applicerar TD-beläggning (Thermal Diffusion) eller använder Ampco aluminium-bronsinsatser i dragzoner med hög-friktion. Dessa material har låga friktionskoefficienter och eliminerar limförslitning utan att kräva överdrivet tunga smörjmedel.
F3: Kan dessa stansar anpassas för att passa specifika hydrauliska pressar med hydrauliska stanskuddar?
A:Ja. Alla formbaser är designade enligt dina pressbäddsdimensioner, T-slitslayouter, specifikationer för stängningshöjd och knockout-stiftpositioner för direkt bult-kompatibilitet.
F4: Vilka testprocedurer utförs innan den färdiga ritformen skickas?
A:Vi utför full-provkörningar av press (T1-testning) på vår interna 1000-tons hydraulpress. Fysiska prover genomgår ultraljudsmätning av väggtjocklek, CMM-profilering och trycktäthetstestning innan de skickas.
Populära Taggar: anpassad djupdragningsteknik för sömlösa metallbehållare, Kina anpassad djupdragningsteknik för sömlösa metallbehållare tillverkare, leverantörer, fabrik
