Produktegenskaper och strukturell matris
| Driftsparameter | Benchmark för tillverkning |
| Verktygstypologi | Enkel-steg/progressiv/överföringssystem |
| Core Insert Elements | SKH-9 / DC53 / Tungsten Carbide (WC) |
| Materialtjockleksområde | 0,3 mm – 6,0 mm |
| Slagfrekvens | 20–60 slag per minut (BPM) |
| Max presskompatibilitet | 1200 ton |
| Toleransgräns | Linjär: ±0,015 mm / Vinkel: ±0,1 grad |
| Smörjningslayout | Integrerade oljespår / Automatisk Dimsynk |
| Utdataleveransformat | Full verktygsmontering + initiala produktionsprover |
Tekniska genombrott: Att övervinna vanliga djupa-ritningsutmaningar
Till skillnad från standardstansverktyg, integrerar våra nystrukturerade dragdynor dynamisk spännings-distributionsteknik för att lösa de mest kritiska flaskhalsarna i metallritning:
Noll-frakturmaterialförlängning:Genom att använda anpassade-slipade volframkarbidskär i hög-friktionszonradier flyter den metalliska kornstrukturen sömlöst, vilket eliminerar lokal uttunning och rivning på vertikala väggar.
Termiska-isolerade spelrum:Mikro-konstruerade spelrum mellan stansen och formen förhindrar värmeuppbyggnad under kontinuerlig drift på 60 BPM, vilket direkt stoppar termiska expansionsproblem som orsakar dimensionsavvikelse.
Scuff-Fri ytintegration:De aktiva ritningskomponenterna genomgår specialiserad vakuumgasnitrering kombinerat med spegel-polering (Ra < 0,1 μm), vilket gör att reflekterande rostfritt stål eller för-belagd aluminium kan bildas utan en enda mikro-repa.
Tekniska vanliga frågor för Global Sourcing Managers
F1: Hur garanterar du bandets-matningsstabilitet i hög-progressiv dragdrift?
Vi implementerar mekaniska pilotstift med dubbla-sidor matchade med pneumatiska lyftare. Denna konfiguration säkerställer att plåten förblir perfekt plant under hög-hastighet framåt, vilket helt förhindrar att material fastnar eller bucklas.
F2: Vilka åtgärder vidtas för att förlänga verktygets livslängd vid ritning av hög-hållfast stål (HSS)?
För materialapplikationer med hög-hållfasthet modifierar vi basstålet till premium DC53 eller pulvermetallurgiskt stål och använder avancerade PVD-beläggningar (Physical Vapour Deposition). Denna dubbel-härdande struktur tål extrema skjuvpåkänningar utan flisning.
F3: Kan dessa stansar integreras i automatiserade robotproduktionslinjer?
Ja. Varje verktygsinställning är konstruerad med integrerade närhetssensorer, omkopplare för detektering av felmatning och automatiska pneumatiska delutkastningskanaler-, vilket säkerställer 100 % kompatibilitet med helautomatiska robotöverföringsinställningar.
Post-Livscykelsupport för köp
Digitalarkivskydd:Kompletta 3D-modeller och ritningar av-nötningsdelar arkiveras säkert i 10 år, vilket säkerställer snabb 48-timmars CNC-reproduktion om komponenter skadas på fabriksgolvet.
Rådgivning om-webbplatsintegrering:Varje exportförsändelse inkluderar omfattande underhållsmanualer, remsor layoutdiagram och pressjusteringsriktlinjer skräddarsydda för dina specifika maskinparametrar.
Populära Taggar: anpassad progressiv dragform för precisionsformning av plåt, Kina anpassad progressiv dragform för precision plåt dragformning tillverkare, leverantörer, fabrik
