Tillverkare av hög-precisionsanpassad pressform och progressiva metallverktyg

Blankett 1: Teknisk kapacitet och material

Blankett 2: Produktionstolerans och testparametrar

Process & noggrannhetsportfölj

Stämpelpresskompatibilitet:Passar 25T till 800T pressmaskiner

Precisionstolerans:Kritiska dimensioner ner till $\\pm0.01\\text{ mm}$ (Wire EDM-delar)

Designprogramvara som används:AutoCad, UG (NX), SolidWorks, Pro/E

Alternativ för ytbehandling:Kromplätering, nitrering, TD-beläggning, PVD

Exempel ledtid:Vanligtvis 30–45 dagar (Inkluderar konstruktionsgodkännande och T1-provkörning)

Kärnproduktdetaljer

Varför vända sig till våra stämplingsformar för din produktion?

Varje tillverkningschef vet att den verkliga kostnaden för en stämpelmatris inte är inköpspriset-det är stilleståndstiden när ett slag går sönder eller en progressiv station matas fel. Det är därför vi närmar oss formtillverkning med fokus påanvändbarhet och strukturell styvhet.

🔹 1. Smart modulär insatsdesign

Istället för att bygga monolitiska block som är en mardröm att reparera, använder våra progressiva och sammansatta stansar ett modulärt skärsystem. Om en specifik stansstation slits ut efter körningar med hög-volym behöver du inte skrota hela stanssegmentet. Dra helt enkelt ut den slitna insatsen, byt ut den mot reservinsatserna som vi tillhandahåller med varje försändelse, och återgå till stämplingen på några minuter.

🔹 2. Avancerade fjäder- och styrsystem

Instabil bandmatning är den främsta orsaken till verktygsskador. Vi utrustar våra metallpressformar med hög-Danly- eller Misumi-styrpelare och kraftiga-spiralfjädrar (eller kvävgasfjädrar för djupdragning). Detta garanterar jämn materialavskalning, noll remsor som fastnar och förlänger skärkanternas livslängd även vid höga hastigheter.

🔹 3. Hantera Springback-huvudvärk? Vi för-löser det.

Stämpling av rostfritt stål eller hög-hållfast stål leder ofta till irriterande vinkelfjädrar. Vårt ingenjörsteam kör omfattande formningssimuleringar innan verktygsstålet någonsin vidrör en CNC-maskin. Genom att införliva exakta över-böjnings- eller myntsteg direkt i formstegen, kommer de sista delarna ut exakt till din ritning vid första försöket.

Vanliga frågor för Google Rich Snippets

F1: Vilken information behöver du för att ge en korrekt offert för en stämpelmatris?

A:För att få en fast offert, vänligen dela dina 3D-delfiler (STEP-, IGS- eller X_T-format), 2D-teknikritningar med toleranstexter, materialspecifikationer (t.ex. SUS304, SPCC), din förväntade årliga produktionsvolym och dina specifikationer för stämplingspressmaskinen (tonnage och stängningshöjd).

F2: Tillhandahåller du reservdelar med formleveransen?

A:Ja, absolut. Vi inkluderar alltid en komplett uppsättning hög-slitagekomponenter i försändelsen, såsom stansar, ejektorstift, pilotstift och fjädrar, vilket säkerställer att ditt underhållsteam har allt till hands för att minimera stilleståndstiden.

F3: Hur verifierar du verktyget innan du skickar det utomlands?

A:Vi skickar aldrig en blindform. Varje stämplingsform genomgår en rigorös T1-prövning på våra-huspressmaskiner. Vi kör kontinuerliga provremsor, mäter de slutliga delarna mot dina specifikationer och skickar dig fullständiga verktygs-testvideor tillsammans med en inspektionsrapport innan du godkänner den slutliga leveransen.

Populära Taggar: hög-tillverkare av anpassad präglingsform och progressiva metallverktyg med hög-precision, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik med anpassad präglingsform och progressiva metallverktyg