1. Teknisk & teknisk produktbeskrivning
Vårt anpassade-konstruerademetall stansformserien är designad för ultra-exakt motorlaminering, EV-drivmotorstatorer och tillverkning av transformatorkärnor. Optimerat för bearbetning av kiselstålplåt ner till 0,2 mm tjocklek, detta höghastighetsverktygssystem ger felfri kantskjuvningskvalitet, automatiserad förreglingsstapling och förlängd kontinuerlig livslängd utan gradförsämring.
2. Teknisk prestandamatris
| Teknisk parameter | Standard Silicon Steel Class | Ultra-Precision Carbide Grade |
| Primärt material hanteras | Icke-orienterat silikonstål (0.35 - 0.5mm) | Ultra-tunt kallvalsat silikonstål (0.2 - 0.35mm) |
| Punch & Die Insert Grade | SKH-51 Höghastighetsstål / DC53 | Mikro-grain Tungsten Carbide (HRA 89-92) |
| Entaktsstämpling Burr Höjd | < 0.03 mm | < 0.012 mm (Ultra-fine clearance) |
| Automatisk förregling stapling | V-skåra mekanisk förregling | Skevt roterande 3D-spärrsystem |
| Die Life Span Between Omrinds | 1 500 000 slag | 4 000 000 till 6 000 000 stroke |
| Total garanterad verktygslivslängd | 20 000 000 stroke | Överskrider 120 000 000 slag |
3. Tekniska höjdpunkter
Automatisk integration med sned roterande stapling:Konstruerad med servo-drivna rotationsstationer som roterar lamineringsremsan under indexering. Detta kompenserar för materialtjockleksvariationer i silikonstålspolar, vilket ger perfekt vertikala och balanserade motorrotorstaplar.
Under-Micron EDM & Profile Grinding Clearance:Med hjälp av japanska hög-precisionstrådsmaskiner-och optiska profilslipmaskiner hålls skäravståndet mellan stansar och hårdmetallformar till 0,005 mm per sida, vilket effektivt förhindrar elektromagnetiska förluster orsakade av kantgrader.
Ultra-styv styrd verktygshållare:Utrustad med kullager-styrpelare och stansplattor av härdat stål för att motstå hög-slagvibrationer upp till 600 SPM, vilket eliminerar stansavböjning under kontinuerliga produktionskörningar.
4. Vanliga frågor (FAQ)
F1: Hur säkerställer din metallstämpelform minimal gradhöjd på tunna silikonstålplåtar?
A:Vi använder sub-mikron optisk profilslipning och EDM-bearbetning för att bibehålla ett optimalt skärfrigångsförhållande (3 % till 5 % av materialtjockleken). Tillsammans med hårdmetallskär hålls borrhöjderna under 0,015 mm under miljontals slag.
F2: Kan den progressiva formen utföra automatisk förregling och snedställning för EV-motorrotorer?
A:Ja. Våra avancerade progressiva formar kan byggas med integrerade pneumatiska eller servo-drivna indexeringsenheter. De utför automatisk förregling, mot-borrning och snedställning inuti formen för att leverera färdigmonterade rotorkärnor direkt från pressen.
F3: Vilka underhållsrutiner krävs för att uppnå den garanterade 100+ miljoner dödsfallslivslängden?
A:Regelbunden slipning (om-slipning 0,05-0,10 mm av stansytorna var 3-5 miljoner slag) är viktigt. Vi tillhandahåller exakta skärpningsgränsindikatorer på alla stansar och inkluderar kompletta sliptillägg i vår tekniska manual.
F4: Hur verifierar du koaxialiteten och dimensionsnoggrannheten hos statorkärnprover?
A:Vi utför 100 % CMM-inspektion, luftmätarestoleranstestning och elektromagnetisk testning av järnförlust (kärnförlust) på T1-provstaplar innan vi skickar dem tillsammans med fullständiga inspektionscertifikat.
Populära Taggar: precisionsmetallstämplingsformdesign för höghastighetsmotorlamineringskärna, Kina precisionsmetallstansformdesign för höghastighetsmotorlamineringskärna tillverkare, leverantörer, fabrik
