Kraftiga-överföringsstämplingssystem för automatiserade presslinjer

När strukturdelens geometri blir för stor, för tjock eller kräver djupa konturer som inte kan förbli fästa på en kontinuerlig metallremsa, når progressiva verktyg sin mekaniska gräns. För stor-tillverkning-såsom strukturella lastbilsramar, topppaneler- för apparater och tunga industriella kapslingar-överföringsstämpelär industristandarden för säker, automatiserad komponentmanipulation.

Vi konstruerar och konstruerar massiva, flera-stationeröverföringsformsystemoptimerad för automatiska treaxliga mekaniska transportstänger och oberoende robotarmslinjer. Våra verktygskonfigurationer för tunga-mätare kombinerar obearbetad strukturell styrka med hög-sensorsynkronisering för att maximera din ton-per-timme på ett säkert sätt.

Kinematic Engineering: Synkronisera verktyg med automation

Den primära tekniska utmaningen för enöverföringsstämpelmatrisär inte bara själva metallen som bildar sig, utan det dynamiska frigångsfönstret. Formen måste öppnas, de mekaniska fingrarna måste föras in, lyfta delen, överföra den till nästa station och dras tillbaka innan presskolven sjunker igen.

[Station 1: Blanking / Nesting] ➔ [Automation Lift & Shift] ➔ [Station 2: Deep Drawing] ➔ [Automation Lift & Shift] ➔ [Station 3: Cam Piercing]

Kritiska integrationskriterier vi kontrollerar:

Akustisk och optisk tonhöjd:Varje formsko är strukturellt försedd med fickor och skalade för att tillåta robotgripare och vakuumkapslar obehindrad åtkomst till arbetsstycket.

Variable Pitch Lifter System:Integrerade gas-laddade lyftstift höjer delen till ett exakt horisontellt plan, vilket säkerställer stabil transport utan att delen tippar eller glider under snabb acceleration.

Oberoende stationsmodularisering:Varje operation (Blank, Draw, Trim, Flange) är byggd på sin egen oberoende under-platta, vilket gör att du kan finjustera- individuella stängningshöjder utan att riva ner hela presslinjen.

Strukturella specifikationer för stora-matriser

Vår stora-skalaöverföringsverktygsprogramär utformade för att arbeta under massiva tonnagebelastningar med bibehållen styv nedböjningskontroll:

Maximera materialutbytet via intermittent blankning

En av de största kommersiella fördelarna med att gå över till enöverföringssystemär frånkopplingen av arbetsstycket från en kontinuerlig bärremsa. Denna arkitektoniska förändring låser upp enorma kostnadsbesparingar för råmaterial:

Flexibilitet i förväg-utskärning

Eftersom delarna flyttas individuellt med mekaniska armar, kan vi använda för-avskurna ämnen eller optimerade blankningsmönster (som t.ex. sick-zag-spiralkapsling) vid Station 1. Detta eliminerar helt och hållet banskrot som krävs av progressiva operationer.

Multi-vinkeldel roterande

Om en efterföljande formningsstation kräver en annan materialkornorientering kan våra verktyg utformas för att tillåta automationssystemet att rotera arbetsstycket 90 grader eller 180 grader mitten-, vilket är fysiskt omöjligt inom en progressiv remslayout.

🏭 Skala din produktion: Begär en automationskompatibilitetsstudie

Flytta ett projekt från manuella-enstegsrader till en automatiserad överföringspress? Skicka oss dina delritningar tillsammans med de tekniska specifikationerna för ditt automationssystem (överföringsslag, lyfthöjd och stångstigning). Våra automationsingenjörer kommer att konfigurera en drop-inställning av verktyg som är skräddarsydda för ditt pressgolv.

Populära Taggar: överföringssystem för stämpling|multi-station tunga-gauge stansar, Kina överföring stans stämplingssystem|multi-station tunga-mätdynor, tillverkare, leverantörer, fabrik